Мы располагаем универсальным оборудованием, подходящим для выполнения большого спектра работ
А использование специальных приспособлений повышает точность обработки и расширяет технологические возможности станков
Гибка листового металла — это процесс формирования листового металла в определенную форму путем его изгиба. Для этого используются специальные инструменты, называемые гибочными прессами или гибочными машинами.
Гибка может быть выполнена как вручную, так и с использованием автоматизированных листогибочных прессов.
Гибка листового металла имеет широкий спектр применения в различных отраслях, таких как машиностроение, автомобильная промышленность, производство электроники, а также в строительстве и архитектуре. Гибка листового металла позволяет создавать разнообразные детали и компоненты, такие как корпуса, кожухи, крыши, фасады и многое другое.
Для успешной гибки листового металла необходимо учитывать такие факторы, как толщина материала, его свойства (например, пластичность), форма, радиус изгиба и требования к точности. Также важным аспектом является правильное настройка инструментов и выбор оптимального способа гибки. Знание основных принципов и техник гибки листового металла позволит эффективно выполнять эту операцию и достичь необходимого качества и точности изготавливаемых деталей.
Преимущества листогибочных прессов:
• Высокая производительность;
• Высокая точность гибки;
• Инновационный функциональный ЧПУ;
• Снижение энергопотребления на 20%;
• Сокращение сервисного обслуживания и расхода масла;
• Высокая стабильность;
• Уменьшение уровня шума;
• Широкий выбор опционального оснащения.
Область использования листогибочных прессов очень широка:
• Внешняя и внутренняя отделка зданий и сооружений;
• Изготовление рекламных конструкций;
• Изготовление водосточных желобов, металлических каркасов;
• Вентиляционные изделия;
• Производство бытовой техники и пр.
Сверлильные работы могут быть самостоятельной процедурой или частью комплексной обработки, включающей развёртку, зенкерование, подготовку к созданию внутренней резьбы. Суть сверления – формирование в металлах и их сплавах отверстий заданной глубины, диаметра, конфигурации.
Технологические возможности
Компания располагает универсальным оборудованием, подходящим для выполнения большого спектра работ: сверления глубоких отверстий, тонколистового материала. А использование специальных приспособлений повышает точность обработки и расширяет технологические возможности станков.
Кроме непосредственного выполнения сверлильных работ, принимаем заказы на комплексную обработку изделий из металла. В этом случае сверление применяется как этап изготовления детали. Станок используется для разгрузки многофункциональных обрабатывающих центров. Тем самым повышается эффективность использования оборудования и снижается итоговая стоимость детали.
Принимаем заказы на сверлильные работы по металлу в Москве, Московской области, работаем с регионами.
Виды сверления
Принято выделять несколько основных видов производства, включающего в себя сверлильные работы, которые применяются в зависимости от конкретного технического задания:
• вертикальное сверление;
• горизонтальное сверление;
• радиальное сверление.
Для каждого из перечисленных видов требуется соответствующее специализированное оборудование.
Согласно другой классификации, сверление подразделяют на:
• рассверливание отверстий цилиндрической формы;
• сверление отверстий цилиндрической формы;
• сверление небольших овальных отверстий;
• сверление многогранных отверстий;
• глубокое сверление и т.д.
Для того чтобы работа была выполнена максимально точно с учетом всех пожеланий заказчика, заготовка должна выполнять вращательное движение, а сверло поступательное. Тогда обработка получится чистой и аккуратной.